T30/A30 轴承故障分析仪

--专业滚动轴承分析仪器，经济实用的检测轴承故障 

【特性】 

★ 目前z·ui成熟的滚动轴承测量仪，不但定性，而且定量判断轴承故障的原因。可实现不停机故障检测。 
★ 采用冲击脉冲技术，用冲击脉冲能量的dBm／dBc指标来描述，定性定量判定轴承故障。 
★ 根据取得的值，构成不同的模态，分析轴承故障的原因，如缺油、磨损、安装缺陷等 
★ 红黄绿三色指示轴承状态，现场适用十分方便。 
★ T30型分析仪使用dBm／dBc诊断。dBm是脉冲时间段内一个z·ui强脉冲值，它是轴承点蚀、磨损状态的显示；dBc是一个读数，约有200个／秒脉冲幅值出现时的数值，它是润滑状态的显示，两种值均以归一化下分贝测量。归一化是指对幅值加以调整，根据基本轴承数据，如轴径、转速，将其调成为一个以轴承基本尺寸无关的状态量值，保证更高准确性。 
★ A30型使用LR／HR技术，LR是低发生率，是一个测量段内较强脉冲的平均值，它与zu·i大值有关但又不等同，HR即高发生率，是在某个水平下的读数，这时有每1000个脉冲／秒出现，它与dBc相关，但不等。LR、HR两者均为原始数据，在尚未归一化的分贝刻度上测试，使用这种技术评定时具有*的智能性，有三种评估方式：Code轴承故障编码；Cond NO轴承损坏程度数；LUB NO润滑状态数，仪器也可给出错误编号，方便对故障源的进一步辨识。 
 

T30/A30 轴承故障分析仪

CODE状态值： 
轴承状态编码用CODE A--D四种情况描述。用A30系列轴承分析仪，仪器实现轴承故障分类的智能化，这比T30有很大改进。 
CODE A--好轴承 
CODE B--干摩擦轴承 
CODE C--轴承有损坏，并开始发展 
CODE D--轴承已损坏 
LUB润滑值： 
LUB 0 --干摩擦 
LUB 1-2--边缘润滑，轴承润滑处于边缘润滑状态 
LUB 3-4--全润滑，即轴承润滑良好 
具体来说：对滚珠轴承LUB2以上，润滑良好，柱轴承LUB4以上润滑好 
COND损伤值： 
用来描述轴承损坏程度，它与故障编码CODE B C D同显，显示具体损坏的严重程度，损坏大，COND数高，这对现场根据缺陷确定是否更换轴承，何时更换十分有用。 
COND N0 <30小损伤 30～40增加损伤 >40严重损伤 
当测量不在判评范围时，仪器自动显示错误符号，这对于外来脉冲的干扰分析特别有用，仪器具备智能化。 

T30/A30 轴承故障分析仪

◎冲击脉冲指标（SPM） 
测量范围： -19~99dBsv（A30） 
-9~99dBsv（T30） 
分辨率： 1dBsv 
精度： ±1dBsv 

◎仪表特性 
工作温度: 0 ~ 50℃ 
电源: 6节1.5V碱性干电池 
电池寿命: 50小时连续使用 
外形尺寸: 255×105×60mm 
重量: 0.85Kg 
外壳: ABS 
保护套: 聚氨酸酯 
键盘: 密封薄膜 
显示: LCD,4×16字符,LED背景照明,自动,可调 
存储器: 标准500,Max.999个测量点备份 
 

T30/A30 轴承故障分析仪

【配置】 
　　基本型：主机、冲击脉冲传感器、说明书 
　　选配件：耳机、测振传感器、测速传感器